Инструментальный цех

Именно здесь, главным образом, изготавливается оснастка. Поэтому о нём подробнее.
Основная специализация цеха – изготовление пресс-форм повышенной точности и сложности, габаритами до 600х600х600 для литья под давлением пластмасс, а также цинковых и алюминиевых сплавов.

В инструментальном цехе работает 61 человек на основном оборудовании из 80 единиц, а сам цех занимает производственную площадь в 2 000 кв.м. Персонал конструкторского отдела и технологического бюро цеха имеет большой опыт по проектированию и изготовлению пресс-форм и штампов.

Документация на оснастку проходит согласование с заказчиком и технологическую проработку. Создаются технологические программы станочной обработки, проектируется инструмент второго порядка. Кроме пресс-форм, в инструментальном цехе изготавливаются штампы, приспособления, запасные части к оборудованию и прочие изделия.

Изготовление оснастки производится на заказ, а также для нужд предприятия. Мощность цеха на сегодняшний день 13 — 16 тыс. нормо-часов в месяц, что соответствует изготовлению 6 – 7-ти пресс-форм средней сложности и 17 – 22-ти штампов. Предприятия-партнёры, на протяжении многих лет использующие оснастку, изготовленную в нашем инструментальном цехе, по собственному опыту знают её безотказность и надёжность. В инструментальном цехе осуществляется полный цикл изготовления пресс-форм и штампов.

Изготовление пресс-форм и штампов осуществляется на собственных производственных участках, которые обеспечены шлифовальным, фрезерным, сверлильным, электроэрозионным, токарным, координатно-шлифовальным оборудованием отечественного и импортного производства.

Участки инструментального цеха по сферам деятельности:

  • Участок механической обработки деталей пресс-форм и штампов, где осуществляется обработка элементов пресс-форм и штампов с применением фрезерных, сверлильных, токарных и других станков.
  • Участок координатной расточки, на котором происходит растачивание формообразующих элементов и несущих плит.
  • Участок электроэрозионных станков, на котором осуществляется обработка формообразующих элементов пресс-форм и штампов методом прожига медными и графитов ыми электродами и вырезка «проволокой».
  • Участок фрезерных станков с ЧПУ и координатной шлифовки, на котором осуществляется обработка элементов электродов формообразующих деталей пресс-форм и штампов по обрабатывающим программам и шлифовка отверстий по заданным координатам.
  • Участок профильной и оптико-шлифовки, где осуществляется шлифование профилей формообразующих электродов и элементов.
  • Участок сборки пресс-форм и штампов, на котором выполняются всевозможные операции, связанные с доводкой, сборкой пресс-форм и штампов.

Формообразующие элементы оснастки изготавливаются как из отечественных (4Х5МФС, 9ХС, У10А, 40Х13, ХВГ, У8А, Х12 и др.), так и из импортных сталей (фирма Boehler).

Выполняется нанесение тиснения на формообразующие поверхности элементов пресс-форм и, при необходимости, маркировка лазером.
В цехе также работают вспомогательные службы по ремонт, обслуживанию оборудования, заточке инструмента.

С Новым Годом!

123

ЗАКРЫТЬ
Отправить запрос на расчет

Уважаемые коллеги, запросы принимаются к рассмотрению при наличии качественной технической документации, а так же подробного описания запроса.

 

Ваш запрос Вы можете отправить на электронный адрес: info@td-bobcat.ru

Среднее время рассмотрения запроса и подготовки коммерческого предложения 1 рабочая неделя

ЗАКРЫТЬ